Care este punctul de fierbere al alcoolului etilic?

Cuprins:

• Procedeul de obținere a băuturilor alcoolice
• amestecare
• Expunerea și stabilizarea produsului alcool
• produse de fabricație coniac

Punctul de fierbere în producția de alcool etilic trebuie să corespundă tehnologiei. Băuturi alcoolice obținute prin distilare mash. Pentru alcoolul a fost de înaltă calitate și în condiții de siguranță pentru a utiliza, aceasta se face în fabrică, urmând cele mai recente standarde și reglementări tehnice. Punctul de fierbere al spălare depinde de compoziția sa. Tehnologi în producția de etanol este luată în considerare. Pre-teste sunt efectuate și luate în considerare toate detaliile.

Temperaturile optime de distilare mash - 79-84⁰C. Se menține în timpul selectării principalelor materie primă fracțiune. Dispozitivele de măsurare permit să se asigure că temperatura în vasul în care procesul de fierbere nu este scăzut sau nu crește.

proces de distilare depinde și de scopul său. alcool etilic a fost preparat pentru producerea brandy, vodca, lichior, și alte băuturi similare. De asemenea, este utilizat în industria farmaceutică. Un număr foarte mare de medicamente prin producerea de etanol. Aceste medicamente sunt prescrise pentru o varietate de boli ale cardiovasculare, nervos, respirator, ale sistemului digestiv.

Procedeul de obținere a băuturilor alcoolice

Pre-preparat bere preparată-acasă. Ea are o mulțime de impurități. Principala sarcină - pentru a separa produsul pur al tuturor inutile. Producția se face în așa fel încât materialul finit conținea o cantitate minimă și neglijabilă de substanțe nocive. În tratamentul mash la domiciliu pentru a obține un alcool de înaltă calitate, este practic imposibil. proces de distilare constă din trei etape de bază. Fiecare dintre ele are propriile sale caracteristici.

Cu cât mai mare concentrația de etanol în Braga, inferioare punctului de fierbere. Rolul important jucat în procesul de distilare echipamentelor. Acesta trebuie să fie echipate cu mijloace de măsurare precise.

Inițial au fost selectate substanțe volatile. Există un proces de evaporare a substanțelor nocive. Temperatura mash corespunde apoi la 64-67⁰C. Braga începe parțial scape de alcool metilic, acetaldehida și alte otrăvuri. Există un prim condens. Are un miros caracteristic.

Lichidul obținut în prima etapă, este numit popular „Pervak“. Producția de origine este considerat cel mai puternic, și unul dintre cele mai bune. Atunci când este utilizat Oamenii „Pervak“ se imbata mai repede, dar nu din cauza faptului că bea o concentrație mare de alcool, precum și datorită faptului că are impurități multe altele toxice. În producția din fabrică a primei fracții este turnat separat. Apoi este utilizat pentru alte nevoi (de exemplu, inginerie).

După „Pervak“ sau „cap“ (cum este numit în procesul de fabricație din fabrică) fuzionată începe selectarea produsului primar. Inițial Braga încălzit la căldură maximă până la temperatura ajunge la 63-64⁰C. Acesta oferă tehnologia. Mai mult, alimentarea cu gaz este redusă să se deplaseze lin la temperatura de 64-69⁰C. După aceea, se scoate „cap“.

Apoi, din nou foc adăugat treptat. Conform caruia temperatura lichidului din vas crește. Cu cât se ridică, cu atât mai mică producția de bunuri fabricate finite. Colectarea de alcool este oprită atunci când temperatura ajunge la mijloacele de măsurare 85⁰C. Acest lucru se datorează faptului că, în aceste condiții începe să se vaporizeze ulei de fuzel. prin aceasta deteriorând calitatea produsului.

După prima și a doua borhotul de procesare rămâne o anumită cantitate de alcool. Concentrația sa în acest moment depinde de valabilitatea procedurilor preliminare. Când temperatura ajunge la 85 Braga⁰C sau mai mult, procesul de fierbere este oprit, alimentarea de oprire a incendiilor. Apoi lichidul este turnat într-un recipient separat.

Aceste reziduuri sunt adesea folosite pentru a produce un alt lot de băuturi alcoolice. Acesta este un lichid rezidual este drenat în Braga, pentru a crește concentrația de alcool în ea.

amestecare

În această etapă, amestecarea diferitelor componente în funcție de băutură alcoolică creație rețetă. Băuturile alcoolice nu ar trebui să fie compus din ingrediente suplimentare. Rețetă creat pentru materiale standard de calitate medie. Prin funcționarea acestui tip trebuie permisă meșteșugari calificați. În cursul eliberării de alcool se poate modifica în rețetă, care nu sunt contrare standardelor și reglementărilor tehnologice.

Componentele sunt amestecate într-un cuve speciale închise. Capacitatea de amestecare sunt realizate din oțel inoxidabil. Ei au de înaltă performanță, fără efect negativ teama de medii agresive, apă, căldură, și așa mai departe. D. fiecare cuvă echipată platformă peredkupazhnoy. Instalat măsurători pentru toate ingredientele - apa, alcool, solvenți, coloranți, alte produse semifinite. Componentele se încadrează în rezervor prin intermediul liniei de comunicație (tuburi, canale).

Pentru fructele pe bază Lichior materie primă amestecare se realizează prin adăugarea treptată următoarele ingrediente: un pic de pre acceptat de suc sau sucul, 30% apă, alcool (întreaga rețetă doză), 30% apă, sirop de zahăr, acidul citric, colorant, 30% apă.

Componentele se introduc încet în cuva pentru a obține rezultatul dorit (reacția chimică a avut loc). Amesteca bine amestecat după aplicarea fiecărui ingredient. Apoi, încă 20-30 minute după adăugarea tuturor componentelor. Acidul citric este administrat ca o soluție. Ei pre-diluat cu apă. Există băuturi alcoolice care conțin uleiuri esențiale. Aceste componente, înainte de amestecarea alcoolului diluat.

După amestecarea ingredientelor deținute produsul îndepărtarea probei. Dacă este necesar, ajustările sunt făcute. In plus, se adaugă sirop de zahăr, alcool, apă etc. Ajustările sunt făcute în conformitate cu formulele speciale oferite de tehnologie.

Expunerea și stabilizarea produsului alcool

După amestecarea produsului semifinit are sedimente și culoare tulbure. Pentru tesatura a fost mai delicios și de calitate, este recomandat să îndure. Aceasta nu ia prea mult timp. Expunerea se face de la o zi la trei. Acest lucru se face pentru depunerea de nămol și de a îmbunătăți transparența bunurilor fabricate. Pentru fiecare tip de băuturi alcoolice, a stabilit timpul de rezidență. Temperatura la care are loc acest proces sunt diferite pentru fiecare băutură.

• În cursul îmbătrânirii băuturilor alcoolice o cetate pic pierdut, astfel pre-adăugat la vasul o doză suplimentară de alcool;
• compoziția băuturilor corectă după tehnologia de producție de expunere este interzisă;
• În timpul îmbătrânirii alcool se amestecă inacceptabil

Există anumite tipuri de băuturi alcoolice care pot rezista la mai multe luni (de exemplu, a permis să stea Chartreuse ani). După amestecarea produsului este turnat butoaie de stejar, unde este impregnat de lemn. La sfârșitul perioadei de maturare, lichidul capătă o aromă caracteristică, aromă și culoare. Apoi, produsul este trimis la filtrare folosind echipamente industriale. A fost numai după ce lichidul de curățare este livrat în vrac de Taram.

Fiecare lichior este alcătuit din sistem coloidal. În anumite condiții (încălcare a procesului, regulile de stocare, etc.) de produse semi-finite pot pierde propriile caracteristici - caracteristică gust, miros, culoare. Acest lucru nu ar trebui să fie permisă, deoarece calitatea de alcool este redus de mai multe ori, care pot fi periculoase pentru consumatori.

Estompează produs semifinit se datorează instabilității sistemului Kolodny. În cele mai multe cazuri, se observă în rachiu, vinuri, lichioruri pe bază de băuturi din fructe și sucuri de fructe din fructe de padure. Sistemul de produs coloidal intră în echilibru după zi după alcool se adaugă la acesta.

• Prezența ionilor metalici de diferite tipuri;
• conținutul de tanin;
• Dulce și fiere echilibru.

Stabilizează băuturi alcoolice în trei moduri - fizice, biologice și fizice - tratament chimic. Acest lucru se face în scopul de a îmbunătăți calitatea produsului. Când tratamentul fizic Kolodny afectează sistemul prin reducerea temperaturii în cuvă.

• Bobina este montată pe containerul cu un produs servește saramură. Ei de fapt de amestec este răcit la t = -15⁰S.
• Produsul este permis timp să supraviețuiască în aceste condiții, 2 zile;
• Eșantionate privind controlul calității;
• tratament la rece a fost terminat, lichidul rămas în tigaie pentru o altă zi, și apoi trimis la filtru

Pentru tratamentul fizico-chimice folosind agenți de aplicare a amenzilor. Acestea sunt: ​​- gelatină, clei de pește și alte materiale similare. Aceste substanțe reacționează cu particulele coloidale și formează un precipitat insolubil cu condiția ca fluidul are cationi metalici.

Tseleobrazno proces biochimic efectuat pe stadiul de pregătire a materiei prime pentru producerea de băuturi alcoolice. Pentru a îmbunătăți caracteristicile de calitate ale vinului este încălzit și adăugat la aceasta enzimă substanță.

produse de fabricație coniac

După cum a devenit clar, pentru a primi o vodca curata prin distilare simplă este practic imposibilă. Acest lucru se datorează faptului că există întotdeauna impurități Braga. Punctul lor de fierbere în funcție de tipul lor. Toate impuritățile sunt separate în două grupuri principale. Primul - punct de fierbere scăzut, al doilea - fierbere. De asemenea, ele diferă în compoziție, miros, gust și alte caracteristici. De exemplu, alcoolul metilic punctul de 65 de fierbere⁰C. Acest amestec nu are nici miros, nici un gust.

Produsele Brandy a fost preparat prin tratarea vinului. Producția începe la sfârșitul sezonului de recoltare și colectare continuă până la începutul celei de a treia luni următoare primăvara (începutul lunii mai). In obtinerea brandy si vodca este o anumită diferență. Este strict ia în considerare fabrica. În producția de vodca, încercând să scape de toate impuritățile. Tehnologia de producere a brandy este un pic diferit. Este, de asemenea, încearcă să îndepărteze produsul de la otrăvuri. Dar acei contaminanți care afectează gustul băuturii, mirosul și culoarea sunt lăsate într-o cantitate acceptabilă.

Producția de coniac - o chestiune delicată și necesită tehnologi profesionale. Faptul că produsul are o aromă și un gust distinctiv, este în valoare de monitoriza cu atenție toate etapele de producere a produselor de coniac de la recoltare până la sfârșitul distilării. Temperatura de distilare depinde de compoziția vinului.

Pentru coniac folosesc diferite soiuri de struguri. Cele mai populare acolo - Ugni Blanc. Este folosit cel mai des, pentru că este universală. viță de vie sunt plantate pe plantație, rânduri. Distanța dintre crampe - 3 m. Acest lucru face posibilă recoltarea, folosind mașini speciale.

După aceea, strugurii sunt transportate la fabrică. Acolo, striviți lui pe prese pentru suc. Boabele sunt zdrobite pe jumătate. Acesta oferă norma tehnologică. În plus, sucul rezultat este trimis să rătăcească.

• Este strict interzis să adăugați zahăr în lichid și substituenții săi;
• Controlul strict asupra procesului (respectarea tuturor normelor tehnologice);
• Dacă este necesar, poate fi adăugat la lichid în conformitate cu normele de antiseptice

După fermentare, produsul trece prin următoarele etape - distilare, îmbătrânire, amestecare. La sfârșitul tuturor acest lucru în băutura finită poate fi adăugată la celelalte componente, dar nu mai este necesară.

Eliberarea de orice băutură alcoolică trebuie să aibă loc în fabrică, care angajează meșteri calificați, au avansat echipamente, respectarea standardelor și reglementărilor tehnologice. În producția de băuturi alcoolice are o valoare punct de mied sau vin (în funcție de tipul de produs) la fierbere. Acasă pentru a crea toate condițiile pentru producția de alcool de înaltă calitate, în condiții de siguranță pentru a utiliza, este foarte dificil. probabilitate procentuală apropie de zero.